汽车工位器具在汽车生产物流过程中，对生产现场管理，工位器具，物流过程管理等方面起着相当重要的作用，是现代化大生产配送制过程中的重要工具，工位器具的设计也是物资配送部门的重要工作之 一

我们经常要根据新车型的开发、件品质保障、产现场的实际需要等进行工位器具的设计与零生改制。器具设计中将小巧轻美虽在因在其作为一原则，工作现场的实际情况，要求是尺寸尽可 能地小，的数量尽可能少，增加配小：其装用送次数来换取宝贵的空间资源。我们来说，有利于现场管理，于搬运、用及保持现场的整洁对也利取 美观。

主要是结构的设计要灵巧，免笨重感。巧妙地利用工位器具的空问，占用空问不变巧：避要在的情况下，可能多装零件。同时，要考虑现场工人操作方便，时省力尽还省“”应该是设计的重点，保证稳定的前提下，可能采用钢管、网来替代角钢、钢等材轻：在尽钢槽料，目前大量采用的可折叠钢筋骨架工位器具将成为未来的趋势。 “”设计构型各尺寸的比例不仅要考虑零件尺寸，美：电要以黄金分割为重要参考。工位器具的整体结构要考虑工作现场的美观，同时，要充分考虑易清洁、维护，可能避免突出的、角的还易尽尖 结构，免造成现场操作人员等。

汽车总装线旁边一般都有线边库，物流工位器具，线边库会存放半小时、一小时或两小时左右的零部件。汽车总装是混线生产，多种车型轮流总装，这样线边库就需要存放多种车型的零部件。这是个个性化的时代，汽车也是这样，汽车型号、规格越多，线边库管理越复杂。

线边库遇到了挑战，工位器具厂家，所以改变思路。是要改变存放方法吗？不全是，更重要的是改变物料上线方式。对于专用大件，采用JIS同步顺序供应方式，不在线边设库存。对于中小专用件，汽车总装工位器具，可以采用这种同步顺序供应吗？可以，只是更复杂，而且走得更远，不仅同步上线，而且还与生产线同步随行，这种方式就是SPS。

SPS，零部件成套供应。SPS这个词先是丰田公司用的，部分其他汽车公司现在也用SPS这种叫法，另外一些公司将这种单辆份成套供应、物料与生产线同步随行的方式称之为为“Kitting”等。

SPS是向生产线单辆份成套供料的一种零部件配送方式。这种方式取消了线边的物料存储料架，改为与生产线同步随行的台车料架。

车间物料架又叫做车间物料整理架，就是使用在车间内，用来放置物料或者整理物料的架子。像很多的自动化行业，如电子元器件，半导体行业，化妆品行业，食品行业等等，皆会使用到物料架。车间物料架可以使用很多种材料来制作，小编今天给大家推荐的是用工业铝型材来制作的车间物料架。

用铝型材制作车间物料架的优点就是可以灵活设计，不用焊接，不用喷涂，简单省时。

车间物料架的设计制作：

一是选型。根据物料架的承重和要求选择适合的铝型材规格，铝型材配件以及连接方式。

二是出图。铝型材厂家根据您的要求进行图纸的绘制，包括怎样打孔，切割的尺寸等等。需要和客户进行沟通确认。

三是加工。图纸绘制确认好之后，就可以拿到车间进行加工了。

四是组装。加工好的铝型材用专业的工具安装图纸就可以进行组装。